聚合氯化鋁鐵是一種常用的水處理藥劑，它是以鋁酸鈣粉和硫酸亞鐵為主要原料，通過酸溶、氧化、聚合和熟化過程制備。聚合氯化鋁鐵在制備時，實驗條件也有非常嚴格的要求，在制備過程中硫酸亞鐵投加量為10g(以每100g鋁酸鈣粉計，下同)、鹽酸的投加量為400mL、反應溫度為80℃、反應時間2.5h;在此條件下制得的絮凝劑聚合氯化鋁鐵質量分數為30.5，全鐵質量分數為1.2。當聚合氯化鋁鐵投加量為200mg/L、氧化劑投加量為10mg/L時，焦化廢水中COD去除率可達70，色度去除率可達63，這樣出水的水質能達到~規定的標準。

　　2.生產方法

　　(1)Al(OH)3一步法

　　氫氧化鋁與鹽酸適當配比，在合適的溫度、反應時間及壓力條件下，進行化學反應后

　　(2)酸溶鋁灰法

　　該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸，利用鹽酸(質量數低于溶出鋁的質量數)和鋁灰進行溶出反應，被溶出的鋁在水解時，又產生部分酸，這部分酸可補充酸量不足，重復使用，于是便生成聚合氯化鋁，其堿化度為45-60，此法簡單，成本低，產品質量稍差，有三廢產生。

　　(3)煤矸石法

　　煤矸石破碎后，在高溫700度下焙燒1h，加注19鹽酸反應生成氯化鋁溶液，蒸發增濃，使之結晶，在沸騰床反應器中，把結晶AlCL3加熱，使其部分分解變成顆粒狀，具有一定堿化度的聚合單體(堿式氯化鋁)，然后加入適量水進行處理，此時便可生成樹脂狀固體聚鋁。產品呈深黃或深褐色數值狀固體，有效成分(Al2O3)22-24,堿化度70-75，不溶物微量。

　　(4)酸溶粉煤灰法

　　鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體柱石的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑NH4F.具體工藝，當溶劑為HCl時，濃度為6M，灰：溶劑=1：2.5，溶出時間2小時;當溶劑為H2SO4時，濃度9M，灰：溶劑=1：2，溶出時間2h。Al203溶出率約為38-48。溶出液經凈化處理后即為聚合氯化鋁。產品為紅褐色的液體，鹽基度約為85，產品pH=3.1—4.9.

　　(5)高嶺土尾礦法

　　高嶺土又稱磁土，Al2O3含量20左右，蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法，酸法、堿法及中和法，尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法，高嶺土粉碎到60目，650—750度焙燒0.5—1.0h，加20鹽酸，其濃度控制在1.0mol/L，反應1—2h即得產品。